□ 徐文彬

    塔式起重機（也稱塔吊）因具有起重臂與塔身互成垂直的外型，故可把它安裝在靠近施工工程的周圍，有效的工作幅度優于其他類型的起重機。塔吊的工作高度可達到100～160ｍ，特別適用于高層和超高層建筑施工。再加上操作方便、變幅簡單，在建筑施工中得到了廣泛的應用。但由于拆裝隊伍參差不齊或其他種種原因，塔式起重機安全事故時有發生。筆者針對近年來發生的多起在塔式起重機裝拆作業中的嚴重事故談談塔式起重機的安裝、拆除作業、維修和保養及安全管理應注意的問題。

    一、塔式起重機的安裝

    塔吊的安裝與拆除必須按照說明書和有關規定，編制專項安裝、拆除安全施工組織設計（施工方案），并認真組織實施。重點應做好以下工作：

    1、安裝前的準備工作
    （1）查看現場是否適合塔吊拆裝，特別要注意周圍環境。
    （2）查看基礎是否符合塔式起重機的技術要求。
    （3）配置合理的電源，檢查吊車的位置以及輔助吊具、索具和繩扣等常用工具。
    （4）熟悉塔式起重機的安裝說明書。

    2、設立安全警戒區域，由專人進行安全監護。
   
    3、安裝前按原廠編號目錄對設備組織全部清點，并按各專業分類堆放。

    4、進行安裝前的檢查、檢修、清理、調整工作，其內容及要求如下：
    a  檢查鋼結構部分有無變形、扭曲、彎曲、斷裂，各焊縫有無開焊、漏焊，并對重要受力部位的焊縫作探傷檢查。
    b  對所有轉動機械解體檢查、清洗、調整，加注潤滑油、脂，并通電試運轉，測量電動機轉速、功率是否達到銘牌要求。
    c  檢查電氣部分各元件是否符合要求，電纜有無外表破損，電阻值是否符合標準。
    d  對液壓系統進行解體檢查、清洗、調整，視情況更換液壓油。
    e  檢查鋼絲繩有無變形、斷裂。
    f  拆檢各滑輪，加注潤滑脂，使其轉動靈活。

    5、安裝中各部件的聯接嚴格按編號組合，各接頭板不得用錯位置，嚴禁亂割亂焊或任意加大銷孔、螺栓孔徑。

    6、各部聯接螺栓的緊力，全部用力距板手緊至規定值。

    7、各水平度、垂直度的測量全部應用儀器，嚴禁目測，并做出記錄。

    8、塔機安裝后組織各有關人員對塔機進行一次全面的安裝質量檢查，其檢查順序從基礎、塔身、伸臂、安全裝置等逐項進行，以備為負荷實驗做準備，其檢查的具體項目、內容，按本規定的負荷試驗指標執行。

    9、負荷試驗后，應對塔機的各制動器重新進行調整，以備移交使用。

    10、塔機從安裝到負荷試驗及驗收移交使用的全過程，各種檢驗資料應由拆裝隊技術負責人整理，交項目部安全科及公司機械設備科存檔。

    二、塔式起重機的拆除

    塔式起重機的拆卸方法與安裝方法相同，程序正好相反。折時建筑物己經建成，場地不如安裝時寬敞，因此決不可以掉以輕心。

    1、塔機拆除的基本要求與安裝相同。

    2、拆裝過程中嚴禁用氣割亂割。

   3、拆下的螺栓、銷子、接頭板及零散件應裝箱保管。

    4、操作室用鐵皮封閉。

    5、各轉動機械進行保養、涂油、封存。

    6、外表刷漆防腐。

    7、拆除后的塔機，有條件入庫的部分入庫保管，無條件入庫的部分，轉運至專用線附近堆放，以備發運。

    三、塔機裝拆安全監督管理

    1、拆裝作業區域要求地面平整，不亂堆雜物。進出道路暢通，與架空線保持規定的安全距離。

    2、拆裝方案、人員素質、工機具配備、路基與軌道鋪設等符合本規定要求。

    3、拆裝隊設專職安全員一人，負責拆裝過程中安全監督工作。

    4、拆裝人員必須遵守施工現場安全管理規定，配戴好安全帽、高空作業扎好安全帶，無安全帶生根的位置，可加焊臨時欄桿。

    5、各部件做垂直水平組合時，嚴禁用手清理兩配合面，以防止擠傷。

    6、拆裝使用的電動工具應裝有漏電保護器，臨時電源要安全可靠。

    7、起重指揮要有專人負責，嚴格按照拆裝方案執行，不得擅自斜拉斜吊，以防止損壞被組裝件。

    8、拆裝中使用的固定繩、墊木、千斤頂均應牢固可靠。

    9、在整機沒有安裝完畢前，臨時通電的電氣設備調試后應切斷電源，以免誤操作發生事故。

    10、安裝完畢后，做好負荷試驗前的檢查工作，其重點檢查項目：臨時電源、腳手架、拉桿、加固件的清理情況、軌道的終端車程、各安全防護裝置等，具體檢查內容見本規定負荷試驗措施中的有關條款。

    11、起吊用的鋼絲繩、卡環在使用前要認真檢查，不符合規定的嚴禁使用。

    12、操作司機必須任命機長一人，負責操作方面的安全管理工作，在新安裝塔機調試過程中，由機長或指定有經驗的司機負責操作。

    13、安裝過程中，嚴禁缺螺栓、軸銷、開口銷等緊固件；瞎眼銷、滑牙螺栓、報廢卸扣、軋頭、鋼絲繩、千斤頂等起重工具不得使用。

    14、塔式起重機升節和降節過程中，必須按操作規程的規定步驟操作。

    15、頂升或降節時，必須注意頂升撐桿和保險銷到位與接觸面貼切。

    16、塔吊頂升作業時一定要保持平衡！嚴禁隨意轉向！

    17、塔吊頂升過程中發現有“卡卡”聲音，應立即停止作業，仔仔細細檢查，查出原因排除故障后視情況再決定是否繼續頂升。

    18、塔式起重機加節時，必須隨時緊固所有的緊固件，并校正垂直度不大于廠方規定允許范圍。

    19、凡遇四級以上大風、大雨、雷雨、大霧等不良天氣停止裝拆作業。

    20、塔式起重機安裝完畢，應認真檢查各部件緊固良好，各限位保險裝置齊全完好。經試運轉，驗收合格才能交付使用。

    四、塔式起重機的維修與保養

    機械設備的維修與保養是保證其正常安全運行的一個十分重要環節。許多機械事故都充分證明了這一點。

    1、塔式起重機維修與保養的目的主要是通過注油、擦試，來保證機械潤滑與防腐而達到減少機械磨損、延長壽命的目的。另一方面是通過對各部件及結構的擦試保養及時發現機械存在的隱患，并及時排除，達到安全生產的目的。因此要求機組人員要按自己所操作機械的保養規程，對機械的電氣部分，機械部分，結構部分及安全裝置部分進行認真的維護與保養。特別在大臂和其它危險部分進行檢查時均應拴掛安全帶。

    2、部位及要求。電氣部分主要是各部開關、控制器、電動機、電氣元件、部件等是否清潔無塵土，線路是否絕緣良好、有無老化，接頭、接點是否松動等。機械部分主要是各傳動機構，滑輪組、制動器及鋼絲繩、吊鉤等部位的技術狀況。     
對塔式起重機著重如下幾點：

    (1) 行走輪運行時有無啃軌、竄動、擺動現象。

    (2) 減速器是否出現噪音大、發熱或在機架上震動及漏油現象。

    (3) 開式齒輪是否出現噪音大、磨損不一致、裂紋等現象。

    (4) 聯軸節同心度偏差是否大于1㎜，或傳動軸在運轉時有無擺動及噪音。

    (5) 滑輪槽磨損是否不均，是否有左右曠動及傾斜現象。

    (6) 起重、變幅機構在工作中是否能保證穩、準地控制，平穩地起動和制動。

    (7) 制動器在工作時是否出現控制失靈或閘皮發熱、冒煙等現象。

    (8) 鋼絲繩的固定是否牢固，磨損、斷絲是否達到規定報廢標準。

    (9) 吊鉤是否出現疲勞、裂紋及危險斷面的磨損已達到規定標準。

    (10) 各部滑輪、軸承等的潤滑情況等。
    對各部安全裝置及限位裝置在每班工作前除應認真檢查外，還必須進行試驗。不準帶病運轉、不準在運轉中進行維修保養、不準超負荷作業。

    五、塔式起重機常見事故原因及預防

    塔式起重機的事故發生多數是由于三違（即違章指揮、違章作業、違反勞動紀律）造成。其具體分析如下：

    1、缺乏安全技術知識。塔式起重機機組的司索人員，即司機、信號指揮和掛鉤工。必須進行專業安全技術培訓教育，司索人員必須熟悉掌握塔式起重機的構造、原理、性能、操作方法和對吊索具的使用，通過安全技術培訓考核，取得特種作業人員操作合格證，持證上崗。

    2、塔式起重機傾翻、折臂事故經常講，培訓班上講、班前安全教育會上講，但仍然常有發生，主要原因是什么呢？
 
    （1）超負荷運行。超負荷一般有兩種情況。一是對起吊物重量不明盲目起吊，如起吊物體處于凍粘狀態或埋在土中；二是對所吊物重量估計不準，憑經驗，認為差不多是造成超負荷的主要原因，所以在操作規程中嚴格規定“嚴禁超載”。

    （2）風力。塔吊越高影響越大，當風吹來的時候，必然要受到很大風壓力，塔吊必須要有足夠的穩定性，才能抵抗住突然隨風產生的風壓傾翻力矩，使塔吊不至傾翻。

    （3）坡度的影響。任何塔吊路軌都不可能絕對水平，因此塔吊也會傾斜，傾斜程度取決于坡度的大小，下面差一點，上面就斜很多。顯然，塔吊傾斜是要減小穩定性的，必須引起足夠的重視。

    （4）重物起停慣性力（也稱動力荷載）。在起升機構工作時被提升的重物突然制動，就會產生起停慣性力，形成動力載荷，使塔吊受到一個傾翻力矩，也必須引起足夠的重視。

    （5）運行慣性力。當行走、回轉、變幅等機構起動或制動時起重機相應的運動部分就要產生慣性力，這種慣性力常對塔吊的穩定產生不利的影響。尤其是司機操作不平穩時，這個影響還要增大。這就是塔吊超載傾翻事故常常發生在運行中的原因。

    （6）回轉離心力。當起重機回轉時，起重機回轉部分的自重就要產生回轉離心力。回轉離心力將使塔身受到一個相應的水平拉力，轉的越快，拉力越大，這拉力就要使塔吊受到一個傾翻力矩，這個影響雖然小，但不可忽視。

    以上6個方面，影響最大的是載荷和風力的影響。我們無法控制刮風，只有采取相應的措施來保護，如規定6級以上大風必須停止作業，下班后吊臂放松，保證能隨風旋轉，并卡牢所有軌鉗等。載荷必須嚴格控制，嚴禁超負荷運行，只要把好這一關，塔吊事故就可大大減少。

    3、安全裝置不健全或失靈。塔式起重機的“四限位、兩保險”。特別是超負荷限位不健全或失靈發生的事故。必須保證安全裝置齊全、靈敏、有效是防止事故的重要環節。

    4、違章（非司機）開塔吊（無證駕駛）。由于安全技術知識少、操作不熟練，容易發生事故。嚴禁非司機開塔吊，未經培訓考試合格者不能獨立操作，嚴格執行持證上崗制度。

    5、塔式起重機帶病運轉造成事故也時有發生。對于塔式起重機不管哪個部位或機構，都應保證運轉靈活、可靠，特別是各部制動器，除定期檢查、保養，發現隱患及時排除，防止帶病運轉外，還應按保、修規定，按時進修、進保，司機對自己所操作的機械做到：清潔、潤滑、調整、堅固、防腐。

    6、斜吊。使起重機受力狀態發生變化，斜吊產生的水平拉力會大大增加起重機的傾覆力矩，造成事故。

    7、信號指揮錯誤，酒后作業等都是造成各類事故的原因。

    六、塔式起重機安全管理要點

    1、要進一步增強塔式起重機的安全管理意識。我們一定要充分了解塔式起重機屬于特種設備，安裝、拆除時要到技術監督監察機構辦理安裝、拆除申請，對購進的塔式起重機一定要查看生產廠家是否有生產許可證，產品合格證，生產企業安全論證書等，同時要了解塔式起重機的相關業務知識，并對塔式起重機管理工作的重要性有一個充分的認識。做好塔式起重機的安全管理工作是建筑施工安全管理的重要組成部分，要認識到特種設備的危險性，正確理解安全就是效益的道理。要建立完整的塔吊司機、指揮上崗制度、特種設備維護保養制度，要責任到人，使各種制度落到實處。

    2、做好塔式起重機的安全監督檢驗工作。塔式起重機的安全性能檢測是塔式起重機安全管理的重要部分，能否做好安全監督檢驗工作，直接關系到塔式起重機的安全運行；特種設備監督檢驗機構應切實擔負起這一重任。為了搞好檢測，我們還必須建立一支技術過硬，素質高的特種設備安檢隊伍，這就要求我們檢驗人員樹立高度的責任感，認真鉆研業務，不斷提高專業技能，嚴格執行《起重機械監督檢驗規程》，深入細致的工作，及時發現問題，幫助企業解決實際問題，樹立為企業服務的意識。做好以上工作才能確保塔式起重機安全運行，為經濟建設發揮應有的作用。
                                                                                （西安分公司）